There is a firmware upgrade available for MK2s.

Install it on

• P1 (already had 3.1.0)
• P2
• P3
• P4
• P5

It needs to be repaired. We put it back on the defect tools workbench

The Multi Material printer works and got documented. As of this, we should now find a proper location for it, which might lead to a rearrangement of the electronics room.
The current proposal by Ciaran is to move the table the Multi Material printer is currently standing on to the other side. Then the printer could sit next to the hole in the wall (for adding a fan later, once we have a proper case).
The table with the power supplies, measurement tools, etc. could then go where the Multi Material printer currently stands.
Let´s discuss this on Friday evening.

• Discuss proper location
• rearrange electronics room
• Update 3D Printer Farm and include P6 as being available

To inform others about the status of our dishwasher's contents, we could make a magnet like this one (it could be more making-related if someone has an idea):

(from Amazon)

Not urgent in any way, but maybe someone wants to play around with it ;-)

We should reduce our pile of scrap wood and also need more places to hang tools so the tables/workbenches stay free.

Let's cover more walls with wood! The boards we hung so far are 20 mm thick which turned out to be a nice thickness for screwing for screwing on accessories like tool holders.

I especially think it's important to get some holders for measuring tools in place, some of them are too delicate to be shoved around on a shelf all the time.

• board(s) for marking & measuring equipment (currently on the ladder shelf)
• board(s) to make room for bit & screwdriver storage (#23)
• board(s) for wood lathe accessories
• board(s) for table saw accessories
• where else?

Diverse Werkzeuge haben einen Anschluss für die vorhandenen Staubsauger (Liste?).
Diese haben allerdings oft unterschiedliche Größen. Hier könnten wir entsprechende Adapter Drucken.

Luca brought us a nice old scale that is already usable with a power supply but has a broken battery pack. Apparently, a new original pack costs 80 € which is ridiculous...

If we think it's worth the effort:

• figure out battery specs
• make a replacement out of suitable cells (perhaps the charging controller will need an upgrade as well?)

This issue is just intended to serve as a discussion point. Right now, not a lot of members are actively participating in our issue list or our wiki. Last week, we had 5 unique visitors on the issue list.
When talking to members at the space, some were not even really aware how the issue list works (a question was e.g. "so who adds stuff to that list?")
Therefore, I would think we should discuss measures to promote the list and to motivate people to participate in improving the space.
I know we discussed some of these things in person already, so this list should just serve as a starting and documentation point:

• Are people (especially non-developers) "scared" of github (since they never used it / have no account)?
• Post new issues on the Mailing list (are people reading the ML?)
• Start do-something hours (open hours without supervision / tutoring for working on issues)
• Wiki-seminar (done by Lukas?)
• Instead of marking things with "#": putting a QR-Code to faulty tools?
• promoting activities that really helped the space in whatsapp or the ML ("xyz took up issue 123, now he have a new tool abc available") - in order to have people see the benefits of this.

Let´s discuss

https://youtube.com/watch?v=bpJyqLoqV04
https://youtube.com/watch?v=O-rqf4uSXRE

According to the handbook, the scroll saw should be screwed to the table it stands on

As far as I know, we have quite a few non inventoried tools (routers, bandsaws, etc.)
Some of them seem to be broken / faulty, some seem to be okay and just need inventorization
Do we have some kind of process around these? Maybe a small checklist?
E.g.

• Name the tool
• Take a picture
• Document it in the wiki (status: pre-commissioning)
• Create / check the introduction in the wiki
• Security check (loose cables, etc.) - done or witnessed by a manager
• Test it - done or witnessed by a tutor or a manager
• Have a manager make the tool available (physically and changing the status in the wiki)

Moritz brought us a small HP LaserJet P1102w. There are some issues with it that should be addressable:

• the rolls wrinkle the paper (too tight?)
• the toner leaves smears along the length of the page

Da die Ferm-Oberfräse nicht sonderlich lange gehalten hat (#37) und wir anscheinend eine von höherer Qualität geliehen bekommen haben, sollten wir uns wohl erstmal um letztere kümmern.

Damit sie nicht mehr "weggesperrt" werden muss und öffentlich verfügbar sein kann, braucht sie

• einen Eintrag im Wiki (danke @NitramLegov)
• einen Link zum Handbuch (füge ich gleich hinzu)
• eine Sicherheitsprüfung durch @emka, @Pakue95, @beanobeano oder mich
• einen Funktionstest durch einen der Tutoren (aktuell @emka oder ich) -> ggf. Besonderheiten im Wiki notieren
• einen Platz in der Holzwerkstatt (chop saw station?)

Wenn sie keine offensichtlichen Sicherheitsmängel hat sollte also alles schön schnell gehen :-)

Our fridge has a pretty cool wrench zip-tied to its handle, but Patrick and I were thinking it would be really sweet if we design an entirely new handle that fits exactly to the wrench - with less zip ties and strings visible!

So ähnlich wie die Uhren (#1) gibt es auch Lautsprecher in fast jedem Raum, die bestimmt irgendwo zusammenlaufen und kontrolliert werden könnten!

Wenn wir das schaffen können wir viele tolle Sachen machen, z.B.

• Türklingel in den Werkstätten hörbar machen
• Musik hören
• irgendwelchen Quatsch.

Hat jemand Ideen, wie wir am besten anfangen? Als allererstes mal den Kabeln folgen nehme ich an? ;-)

Für das neue Buzzer-System (s. eMail vom 24.4.) brauchen wir ein paar Türknäufe - bisher haben wir leider nur einen, der passt. Vielleicht können wir erstmal versuchen, welche in 3D zu drucken?

Die Türen und Schlösser sind potenziall alle verschieden, wir müssen also genau ausmessen wo Löcher und die Klinke sind...

• Gemeinschaftsraum zu Holzwerkstatt (Originalknauf)
• Flur zu Holzwerkstatt
• CNC-Raum
• Elektronik-/3D-Raum

Fest einbauen werden wir die Knäufe dann, sobald alle vier Buzzer funktionieren :-)

Wir haben eine alte Drehbank, die mittlerweile fast einsatzbereit ist! Hier kümmern wir uns um die letzten Schritte:

• Drehstromanschluss
• Schmierung
  • erste Schmierung mit Getriebeöl
  • Hydrauliköl für die Lager besorgen (?)
  • Gleitbahnöl besorgen
  • fehlende Ölnippel und Fettpresse besorgen (sind bestellt)
• eventuell Riemenspannung erhöhen (zwei Stellschrauben justieren)
• Drehstähle besorgen
• Futterschlüssel mit Spiralfedern sicherer machen: s. z. B. hier verschoben nach #70
• Dokumentation im Wiki
  • Drehstähle (Tool Bits)
  • Zentrierbohrer
  • Accessoires wie Bohrfutter/Mitlaufkörner erwähnen
  • Sicherheitseinweisung

Zur 3D Drucker Farm ist ein Prusa MK2 mit Multi Material Aufsatz hinzugekommen. Der funktioniert wohl auch, man muss aber erste Erfahrungen sammeln, das Handling dokumentieren und einen Platz für den Drucker finden.

Das Issue mache ich einfach mal als zentralen Anlaufpunkt auf.
Falls es die Zeit erlaubt, werden Ciaran und ich uns am 20.06 morgens mal dransetzen.
Von prusa gibt es entsprechende Tutorials.
Für eigene Konstruktionen (mit export des STL files aus Fusion):
https://manual.prusa3d.com/Guide/Export+model+from+Fusion+360/378?lang=en
https://manual.prusa3d.com/Guide/Gcode+preparation+for+Multi+Material+v2.0/424?lang=en

Für vorhandene STL Dateien:
https://manual.prusa3d.com/Guide/Splitting+STL+using+MeshMixer/403?lang=en
https://manual.prusa3d.com/Guide/Splitting+STL+with+single+compact+part/380?lang=en

Most likely, documentation can be done here:
https://wiki.comakingspace.de/3D_Printer_Farm
Once the slicing documentation is done. the MM upgrade can be documented here:
https://wiki.comakingspace.de/Prusa_i3_MK2S

We've got a WorkBee CNC router from Ooznest with the 1500x1500mm belt drive.

To get it up and running a few things need to be done:

• Build mechanical part of the CNC router
• Assemble electrical parts
• Test it!
• Cable Management
  • Trim to length
  • attach ring terminals
  • get and install 5 m USB cable for control
    • alternative: install raspi to the router and control the router via it. Access via WiFi.
• Build table
  • for easier access and storage room
• Find best workflow
  • CAM (e.g. Fusion360)
  • Controller/GCode sender
• Build dust collection
• attachment for router
• flexible hose
• cyclone dust separator (#15)

In order to promote our wiki structure and to ease up the information gathering, I think it would be great if each tool (esp. the ones needing an introduction) would get a QR-Code linking to the correspondent wiki page. Of course, the plain link text should also be provided.
Maybe it makes sense to also print the tool info box?

• Generate template
• Identify relevant tools
• Print QR-codes and put them on the tools.

Ich hab eine Drechselbank gekauft (danke @Henrik99 fürs Entdecken!) und möchte die bald in die Holzwerkstatt stellen :-)

Was davor (mindestens) noch erledigt werden muss - english version in the wiki:

• säubern & äußerlich inspizieren
• Gehäuse aufschrauben und Verkabelung anschauen/verbessern
• auf eine geeignete Werkbank montieren
• Sicherheit: Spalten zum Motor- bzw. Riemenbereich mit Kantholz schließen
• Schutzvisier (z.B. sowas) kaufen (2x)
• Drechselwerkzeuge kaufen (erstmal einfaches Set)
• Werkzeuge schärfen lernen und Schärf-Hinweise zur Wiki-Seite hinzufügen
• Klemmhebel für die Werkzeugauflage (einfach einen Griff an die Mutter schweißen?)
• Werkzeugauflage fest an ihrer Stange montieren (kippelt und ist schräg!)
• Dokumentation im Wiki
  • Drechselwerkzeuge (angefangen unter "Woodturning Tools")
  • Schärfvorrichtung(en)/sharpening jig(s)
  • Sicherheitseinweisung (fast fertig)

Our Bosch ixo needs a new battery
Type: 18650
Lithium ion
3,7 volt

Im CNC-Raum fliegt viel Kleinkram rum, den man super an einem Pegboard befestigen könnte.

For whatever reason, the Extruder 2 did not print at all this morning.
This should be tested further.

@Pakue95 hat vor einiger Zeit einen Schweißtrafo mitgebracht, um den (und die ansonsten benötigte Ausrüstung!) sollten wir uns bald mal kümmern.

Was mir gerade so einfällt (gerne ergänzen):

• Trafo warten (z.B. Drehstromanschluss - Jan?)
• schauen welche Elektrodenstäbe da sind und ggf. sortieren
• Schweißvorhänge (vor dem Fenster neben der Tür zur Metallwerkstatt)
  • schwarze Folie ans Fenster kleben - spart einen Vorhang
  • Planen aussuchen, z.B. hier
  • Gestelle bauen (fertige sind verdammt teuer)
  • Planen kaufen, wenn der Rest vorbereitet ist
  • Glasfasergewebe dunkel färben Bühnenvorhänge o.ä. besorgen
  • Vorhänge zur Aufhängung mit Ösen o.ä. versehen
  • Platten für mehr Stabilität unter die Gestell-Füße (Eimer) schrauben
• Schutzkleidung besorgen
  • eine volle Ausrüstung für den Schweißer
  • zweiten Schweißhelm für Einweisungen (bestellt 2018-4-29)
• Einweisung definieren

Die Dokumentation gehört natürlich auch wie immer dazu, ich habe schonmal die Seiten Category:Welding und spezifisch fürs "Elektroden-"/Lichtbogenhandschweißen Shielded Metal Arc Welding angelegt. Jegliche weiteren Infos zum Trafo, Arbeitsschutz, Elektroden, Techniken etc. fehlen aber noch und sind sehr willkommen ;-)

Wir haben in fast jedem Raum eine "Tochteruhr", die einen Impuls von einer Hauptuhr benötigt um zu funktionieren - da scheint aber nichts anzukommen und alle stehen still. Wäre cool, die wieder zum Laufen zu bringen!

Ich habe heute mit Mitja gesprochen und es gibt wohl einen Verteilerkasten vorne beim Sicherungsschrank im Gemeinschaftsraum, auf dem "Uhr" steht.

Henrik hat auch schon etwas recherchiert:

Es gibt verschiedene Typen welcher genau im Space ist muss man mal schauen. Hab auch ne Website gefunden wo man Steuerungen für solche Uhren bekommen kann. http://www.nebenuhrsteuerung.de/Preise.htm#MinImp

Es haben auch schon mehrere andere Interesse bekundet an den Dingern rumzubasteln, also ist dieses "Issue" hoffentlich ein guter Weg, sich auszutauschen :-)

Our CNC router produces lots of dust that will quickly fill up tha vaccum cleaner bag.
This can be avoided using a cyclone dust separator to collect the dust in a separate box, we just need to finish building it.

• build box small enough to carry and empty into a trash bag
• buy plastic part (cyclone separator)
• determine how much flexible hose we need
• buy flexible hose
• buy closing mechanism for top lid
• finish building removable top lid (closing mechanism + holes) and attach plastic part
• add window insulation on top edge of box (below removable lid)
• attach flexible hose to cyclone separator side and router attachment
• design and build adapter to attach vacuum cleaner to cyclone separator outlet on top

We got a new raspberry pi for the music station, which needs to be reflected in the DHCP Settings of the Router.
In Addition, the Laser printer is now part of the network again and should also get a static IP.

We need a better way of storing screws (and similar metal parts). I installed the green metal shelf next to the sink in the wood workshop for wood fasteners and moved the metric screws/nuts/etc. to the common room as they are required for many different projects, not so much for woodworking.

wood screws & similar (green shelf in the wood workshop):

• add suggested donations to the list of available wood screws in the wiki
• make/find boxes that fit into the green shelf and fill them with the loose (bagged) wood fasteners
  • @emka brought some white pipette tip boxes fit nicely (just not very long)
• label boxes with sizes and suggested donations

metric screws/nuts/washers (shelf in the common room):

• move loose (bagged) parts from shelf to small parts cabinets
• label drawers with sizes and suggested donations (see lists in the wiki, e.g. Available Metric Screws)

Im cnc Raum fehlt eine Möglichkeit, den Laptop beim gcode Senden abzustellen.

Wir haben eine Strahlkabine zum Sandstrahlen bekommen! Bevor wir damit loslegen können ist aber wie so oft noch einiges zu erledigen:

• Wiki-Seiten anlegen (möglichst mit Fotos und grundlegenden Informationen)
  • blast cabinet/Strahlkabine
  • blast media/Strahlmittel
  • abrasive blasting/Sandstrahlen
• Staubsauger-Adapter mit seitlichem Loch basteln, damit kein zu hoher Unterdruck entsteht (sonst platzen die Handschuhe) - dabei sollte die Zyklon-Abscheide-Tonne mitbenutzt werden
• Erdungsarmband
• alten, kaputten "Sauger"-Schlauch abklemmen oder notfalls zulöten (aktuell steckt irgendein Metallteil als Stopfen drin, das zum Projektil werden könnte
• große, stabile Gummihandschuhe kaufen und ein Paar anbringen

Nen passenden Kompressor bringe ich im Frühling vorbei, ein bisschen Korund als Strahlmittel haben wir schon :-)

Falls jemand Ahnung hat oder etwas praktisches beitragen kann, am besten hier kommentieren oder direkt ins Wiki schreiben! Das gute Stück steht im Moment in der Metallwerkstatt in einer Kiste in der Ecke.

In der Holzwerkstatt ist viel Platz unter der Decke, wo man in einer Art Regal Material lagern könnte. Es muss allerdings auch sehr zuverlässig stabil sein.

Ich habe seit ein paar Wochen eine Stichsäge, die ich gerne in der Holzwerkstatt verfügbar machen würde, aber bisher kam ich noch nicht dazu.

To do:

• Infobox mit Bild und Bedienungsanleitung zur Wiki-Seite Jigsaws hinzufügen
• Sicherheitscheck (keine lockeren Kabel etc.) durch @beanobeano, @emka, @Pakue95 oder mich
• Funktionstest (ggf. Bemerkungen im Wiki) durch irgendwen mit Stichsägeneinweisung

Die zweite Oberfräse ist inzwischen dokumentiert und kann in den Woodworking workshop. Steht aktuell bei Lukas auf der Werkbank

Irgendjemand oder (hoffentlich...) irgendeine Software hat letzte Woche einen Haufen Einstellungen der CNC-Fräse verändert, sodass sie so gut wie gar keine Befehle mehr angenommen hat bis wir endlich dahinter gekommen sind, was los war.

schlechte Einstellungen (abgerufen mit $$):
$0=10
$1=25
$2=0
$3=0
$4=0
$5=0
$6=0
$10=1
$11=0.010
$12=0.002
$13=0
$20=0
$21=0
$22=1
$23=0
$24=25.000
$25=500.000
$26=250
$27=1.000
$30=1000
$31=0
$32=0
$100=250.000
$101=250.000
$102=250.000
$110=500.000
$111=500.000
$112=500.000
$120=10.000
$121=10.000
$122=10.000
$130=200.000
$131=200.000
$132=200.000

korrigierte Einstellungen (nach Handbuch & @emka s Anpassungen:
$0=10
$1=255
$2=0
$3=3
$4=1
$5=0
$6=0
$10=1
$11=0.020
$12=0.002
$13=0
$20=1
$21=0
$22=1
$23=0
$24=100.000
$25=1000.000
$26=250
$27=3.000
$30=1000
$31=0
$32=0
$100=26.667
$101=26.667
$102=200.000
$110=10000.000
$111=10000.000
$112=10000.000
$120=150.000
$121=150.000
$122=150.000
$130=1300.000
$131=1270.000
$132=120.000

Ihr seht also, da ist einiges verkehrt gewesen, unter anderem die Schritte pro mm und die Ausrichtung(?) der Motoren...ziemlich kritisches Zeug und wir hatten Glück, dass die Fräse gar nichts gemacht hat und nicht gecrasht ist.

@emka hatte vorgeschlagen, ein Skript zu schreiben, das irgendwie vor jedem Start der Fräse abgleicht ob die aktuellen Einstellungen den bewährten entsprechen. Änderungen wären hier im Github-Repository natürlich weiterhin möglich, aber nicht völlig willkürlich und vor allem nicht mehr versehentlich.

• bewährte Einstellungen ins Repo stellen -> https://github.com/comakingspace/WorkBee/blob/master/settings.txt
• Details zum Skript austüfteln

Der Akkuschrauber funktuinirt einbanfrei nur die akkus sind kaput ich würde forschlagen einen 3S Li-po einzubauen

EDIT Lukas (vorgeschlagene nächste Schritte):

• testweise einen Akkupack mit LiPo-Zellen neu bestücken
• Ladeelektronik bauen
• wenn alles geklappt hat: die anderen beiden Akkupacks wiederbeleben!
• Wiki Doku:
  • Gerät an sich
  • Projektseite

We've got a bunch of files in the metal workshop but none of them has a handle right now...

• put handles on the files (-> here's how)
• work out a storage solution
  • drill a hole in each handle's end and add a loop for hanging on the wall?
  • a box similar to this one?
    

Alle Spinde sind belegt, spätestens jetzt sollten wir die nächsten Spinde bauen.
Moritz und Lukas haben schon ein überarbeitetes Konzept, Material ist auch da. Fehlt nur noch die Umsetzung mit Helfern ;-)

We need something to take care of harmful soldering fumes.

I like this idea on Make: Projects, what do you think?

Does anyone have an old PC power supply with a big fan to spare?

Unser Freifunk-Router ist unterdimensioniert und hängt sich gelegentlich auf.

• Herausfinden, welches Modell für Freifunk Rhein-Neckar geeignet und leistungsfähig genug für viele Leute ist
• Modell besorgen/spenden
• Firmware flashen (@emka kann helfen)

The installation of Slic3r in the electronics room is version 1.33
The most current one is 1.40
It provides a couple of improvements in regards to handling different printers (Multi malterial extension, etc.) and settings.
Therefore, I think it should get upgraded. In principle, I can do it, but I don´t want to risk loosing any of the settings you have made.

It would be pretty nice to have our 3D-printers available through our internal network. While discussing with different people (mainly @emka and @Pakue95), the following considerations came up:

• out of the box software: Octoprint or Repetier Server
• • Repetier Server supports multiple printers with one instance
• • Octoprint is known better
• Starting a print via the network should ideally be prevented for security reasons
• Webcam support would be pretty nice
• The main focus should be in monitoring the printer status
• • add a "overview board" with some LEDs to the common room?
• • status broadcast via mqtt?
• • Some app support?

When doing some further research, it seems that the printers offer a serial connection via USB. There is even some software which already uses this interface: https://github.com/kliment/Printrun
Interesting is that this software even creates a network service publishing the printer status (see section "RPC SERVER")
https://github.com/kliment/Printrun/blob/master/printrun/pronsole.py
In this script (starting from line 872), a basic status checker is implemented.

If we write our own software, the following page describes the available GCodes:
https://github.com/prusa3d/Prusa-Firmware/wiki/Supported-G-codes
for us, the following sound interesting:

• M25
• • Pause SD print
• M27
• • Get SD status
• M31
• • Show time from print start.
• M105
• • Returns current temperatures.
• M112
• • Emergency stop

For me, the following points should be discussed:

• Which features are supposed to be available (pausing / stopping a print might be nice)
• Which status do we want to see (printing yes/no, temperatures?)
• Do we write our own software (e.g. providing a webinterface and publishing updates via mqtt?)

Um Material wie ABS drucken zu können, wäre ein Gehäuse sehr praktisch.

After installing the blade guard and replacing (most) of the old rusty screws with new ones, I moved the chop saw into the wood workshop yesterday.

Some work remains before this tool is fun to use:

• install missing piece of the blade guard (perhaps with rivets?)
• the sliding action does not work well could be better
  • grease bearings - didn't help
  • check bearing orientation, I believe a row of balls should be at the very bottom
  • replace missing balls - bearings could not be rotated, but rearranging the balls helped. However, two are missing: they're about 3.12 mm in diameter, one turned up after reassembly and is on my bench
• improve workpiece rests - the attached black metal bars are crap, I'd suggest movable T-shaped wooden supports (maybe magnetic to stick to the front edge of the table?)

Fusion360 in der aktuellen Version erzeugt beim Postprocessing für grbl Befehle, die mit unserem Board "soft limit violation" erzeugen, z.B. G28 Z0.

Ausserdem erzeugten auch schon die alten Versionen Werkzeugwechsel, z.B. T1 M6, die einen "unsupported command" ergeben.

• Herausfinden wie man den Postprocessor konfiguriert
• Anpassen, um solche Befehle nicht zu erzeugen
• Im Wiki dokumentieren, wie man die Anpassungen bei sich macht

Es sind zwei Schleifmaschinen vorhanden, die allerdings aktuell noch nicht genutzt werden können.

Bei beiden ist jeweils der an/aus Schalter kaputt. Aktuell ist er überbrückt, muss aber ausgetauscht / ersetzt werden.

Bei einer der Schleifmaschinen hat außerdem der Geschwindigkeitsregler einen Wackelkontakt.
Die Maschinen liegen aktuell bei Lukas.

Die Ecke für die Bohrer und Schraubenzieher ist mittlerweile ziemlich chaotisch.

• Organisation für Bohrer
  Wandhalterung oÄ.
• Schraubenzieher organisieren

Unsere Bandsäge die Metabo BS 1638 W hat zwei gerissenen Belagbänder(Bandagen), welche also neu aufgezogen werden müssten.
Dieses Modell ist wohl baugleich mit der BAS 380 für die es dann aber auch andere, vor allem günstigere, Belagbänder gibt. Die Umlenkrollen haben laut BAS 380 Anleitung einen Durchmesser von 220mm, an der Maschienen in der Werkstatt haben wir 218mm mit Belagband (213mm ohne) gemessen . . . sollte passen.
Auf der Shopseite sind keine angaben über das Maß der Belagbänder gemacht worden.

BS 1638W Bandagen

BAS 380 Bandagen

Die Bandagen für die BAS 380 sind ~14€ billiger und . . . sollten passen.

wenn da keiner Wiederrede hat werd ich mich (aris) und der Lukas die Kosten teilen und die Belagbänder aufziehen.

Possibly in the wood workshop? Lukas suggested the ladder shelf which used to hold measurement tools.

I think it would be great if each Tool page contains a section about consumables - and whether they need to be bought be everybody themselves or are provided by the space with a usage-based donation system.